ZMT自吸磁力泵 |
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ZMT-CEP型自吸式磁力驅(qū)動泵（以下簡稱自吸泵）是根據(jù)眾用戶的要求，在MT-CEP型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外最新技術(shù)，并經(jīng)過本單位工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達到國外同類產(chǎn)品九十年代先進水平。
該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、碳化硅、四氟石墨等材料制造，即有MT-CEP型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度5米以內(nèi)。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此，它是有廣泛的用途，我們真誠地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。
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自吸泵工作原理
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成，結(jié)構(gòu)見圖。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。
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自吸泵的安裝
一、 開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
二、 自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
三、 泵與管路應(yīng)保持良好的密封。 |
自吸泵的使用
一、 泵使用前應(yīng)進行檢查、電機風(fēng)葉要轉(zhuǎn)動靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。
二、 擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。
三、 接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
四、 泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，在關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。 |
自吸泵使用應(yīng)注意事項
一、 因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成空載運轉(zhuǎn)。
二、 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)顆粒，需加磁性過濾器。
三、 泵在使用過程中環(huán)境應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
四、 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度﹤100℃，被輸送的介質(zhì)比重≦1.3；介質(zhì)比重﹥1.3時，將影響技術(shù)性能。
五、 對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、 自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1.0mm，葉輪軸向竄動1.5~2.0mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
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安裝實例
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